干法粉末制粒機是物料通過送料機構，送至上下排列的二只壓輪壓合成片狀，經粉碎箱打碎后進入整粒箱中整粒，使片狀物料變成顆粒。顆粒的大小由篩網孔徑大小決定.由送料裝置，壓片裝置，破碎整粒裝置，液壓系統，冷卻系統，除塵裝置，電氣控制，過篩裝置等部件組成.
　　干法粉末制粒機是一種不需要加水攪拌、混合、干燥等中間過程直接把物料從粉狀加工為顆粒的設備，按照輸料方式劃分，干法粉末制粒機可分為豎直輸料和水平輸料兩種形式，水平輸料干法粉末制粒機技術優良，性能穩定，成粒率高，我司生產的干法粉末制粒機為水平輸料式。
　　干法粉末制粒機是繼傳統的濕法混合制粒而發展起來的一種新的制粒工藝。干法粉末制粒機是利用物料本身的結晶水，通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮--成型--破碎--造粒的一種制粒工藝。
　　干法粉末制粒機特點：
　　1、物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證。
　　2、工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少。
　　3、干法粉末制粒機干粉直接造粒，無需后續干燥過程。
　　4、顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。
　　5、操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。
　　6、系統密閉循環操作，實現連續生產。
　　干法粉末制粒機采用水平雙螺桿送料至壓輥，能非常容易地調節送料量，提高送料至軋輥的均勻度，增加了物料和軋輥之間的摩擦力，特殊的軋輥結構，水冷卻時不會漏水，而且軋輥冷卻均勻，粉料不易粘連軋輥。干法粉末制粒機真空除氣裝置，通過去除物料中含有的空氣，從而大大提高了軋機的產量，效率能提高2-4倍。整粒機構做在小車上能夠移動，用帶一定角度的板條擠粒，能非常容易的進行制粒；并更換篩網容易，機腔發熱少。干法粉末制粒機整機全封閉，能全自動操作，不揚塵。送料、軋片、整粒部分，拆裝清洗非常容易方便，符合GMP要求。
　　干法粉末制粒機使用了輥壓控制技術，該設備的控制設備能夠調節不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質的波動，使得干法制粒的工藝參數能夠被精確、重復地調整，從而高效地生產出高質量的顆粒。干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。
　　未來，干法粉末制粒機將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先，為*密閉的干法制粒系統，可以減少生產過程中的粉塵污染，從而降低污染和污染的風險；其次，該設備采用了模塊化設計，整個制粒裝置*可以只需使用少量工具即可拆卸，便于對所有模塊單元進行清洗，并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應不同的制粒任務。